工程概（gài）述：
  碳（tàn）化矽（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦（jiāo）)、木屑（xiè）為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自（zì）然也存在罕見的（de）礦物，莫桑（sāng）石。 碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧（yǎng）化物高技術（shù）耐火原料（liào）中，碳（tàn）化矽為應用^廣泛、^經濟的一種。可以稱為（wéi）金（jīn）鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產（chǎn）的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方（fāng）晶（jīng）體，比（bǐ）重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
設（shè）備概述：
  碳化（huà）矽幹燥生產線是我公司（sī）為克服靜態幹燥低效、高耗而研製開發的新型高效流（liú）態化幹燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和優越（yuè）的使用性能（néng），真正實現流態化幹燥的低耗、高效目標。
  本機應用範圍極其廣泛，可用（yòng）於碳化矽、黑碳化矽（guī）、綠碳（tàn）矽、黑（hēi）碳（tàn）矽微粉、綠碳化矽微（wēi）粉、泡沫陶瓷碳化（huà）矽、耐火材料碳化矽等比重小的細（xì）粉（fěn）體物料幹燥。設備熱效率高、能耗低（dī），占地麵積小、配置簡單、操作控製方便。
工作原（yuán）理：
  熱空氣（qì）由進風（fēng）口以適宜的噴動速度從幹燥機底部（bù）進入攪拌粉碎幹燥室，對物料（liào）強烈的剪切（qiē）、吹浮、旋轉作用，於是物料受（shòu）到離（lí）心、剪切、碰撞、磨（mó）擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機（jī）底（dǐ）部，較大較濕顆粒團在攪拌器的（de）作用下被機械（xiè）破碎，濕含量較低（dī）、顆粒度較小的顆粒（lì）被旋轉氣流夾帶上升（shēng），在上升的過程中進一步幹燥，由於氣固相作旋轉（zhuǎn）流動，固相慣性大於氣相，固氣兩相間的相對速度較（jiào）大，強化兩相（xiàng）間的傳熱效果，所以該機幹燥強度高。
工程（chéng）優勢（shì）：
  1、專業性強、處（chù）理量大，幹燥速率快，料液經霧化後表麵積大大增加，在真空狀態下，幹燥時間（jiān）大大降低。2、設備結構簡單（dān），無易損件，維修費用低。3、操作簡單穩定，控製方便，可實（shí）現智（zhì）能化作業。4、利用不同的（de）沸點溫度，實現液液分離。5、采用專用（yòng）非標設計的霧化器，霧化、分離效果好。6、集化學反應、幹燥與一體，一次（cì）性完（wán）成反應、幹燥，優化設備（bèi）性能。

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  碳化矽（guī）幹燥項目