概述
  RL型造粒（lì）机是利用物料的熔点低于250℃的特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布（bù）料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物（wù）料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。
性能特点
   本产品是一种新型（xíng）(熔融性)成型造粒机。采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅（xùn）速固化成型，采用单机旋转外壳。因此维护方便、磨损极少、生产率高。装（zhuāng）卸和更（gèng）换产品快捷。且落模成型机和钢带同步运行（háng）因而可以高速生产均匀（yún）的锭粒，提高生产率，增加生产利润。且能消除粉尘，改善了（le）环境，显著扩大了粘度范围。该产（chǎn）品（pǐn）是一种经济而可靠（kào）的生产工艺，能够加工Φ4-12mm的颗粒，这些产品^均匀，呈半球（qiú）状（zhuàng）、条状和片状，稳定、无热应力而且纯度质量都很高。由于设备自带过滤清堵装置运行更可靠。
结构(1)
   根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度（dù）粘度及冷却效果的不同，来选择输送速（sù）度（dù）及机头（tóu）转速，以免影响生产能力及粒状质量。
   该机由液体变固体粒状，主要是通过造粒模头造粒，采用回转式钢（gāng）带连续进行，通过（guò）喷淋水冷却定型。
结构（gòu）(2)
   该机主要由落料模造粒成型机头，冷却（què）输送不锈钢带及带（dài）轮、喷淋冷却系统、传动系统、保温装置、机架、刮刀等组成。落料模造粒机头主（zhǔ）要由机头模套（tào）和机头芯轴等组成。喷淋冷却系统主要由喷（pēn）头、盛水池等（děng）组（zǔ）成。传动系统主要由（yóu）减速箱(减速器)调速（sù）电机等组成（chéng）。 
适应物料（liào）
   本产品适用（yòng）于熔点(或软（ruǎn）化点)在50℃-300℃所需（xū）造粒的各种物料，以及有“过冷结晶”特性的物料。
技术要求
  物料必须过滤固体杂质不得进（jìn）入造粒机头内，否则会造成机（jī）头磨损或（huò）堵塞，影响造（zào）粒（lì）质量。
  温度控制应根（gēn）据熔点（diǎn）温度来（lái）定，保温要求温度变化不（bú）得超过±3℃。冷却系统应（yīng）加滤网，冷却水温度一（yī）般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒（lì）状好、产量高)。
概述
  本产品是一种（zhǒng）新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体（tǐ）经输送冷却变固体，溶点范围在50℃～300℃的物（wù）料均可造粒成型。无（wú）灰尘，改善了生产环境；并有（yǒu）一定经济价值(节能，包装容（róng）器经济)，更（gèng）换（huàn）产（chǎn）品快，制成颗粒产品美观，均匀近半球型粒状（zhuàng），无热应力；颗粒产品既易于包装、运输、储（chǔ）存，又便于用户计量，混合或再熔，能（néng）连续化生产。从进料到包装（zhuāng），减（jiǎn）轻体（tǐ）力劳动，具有（yǒu）无级调速，流量可调，操（cāo）作（zuò）方便。广（guǎng）泛用于石油（yóu），精（jīng）细化工等行业。 一机多用造条状，切块，片状；有毒物料（liào）可作封团式。

工艺流程

技术规格

• 
  熔融造粒机
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  熔融造粒机

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