工作原理
  滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉動連（lián）續幹燥（zào）設備。旋轉的滾（gǔn）筒通過其下部料槽（cáo），粘附著一厚（hòu）度的料膜（mó），熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導（dǎo）到滾（gǔn）筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕（shī）分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在滾筒表（biǎo）麵（miàn）的刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀（dāo）下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將幹物料集中、包裝。
性能特點
◎熱效率高。因滾筒幹燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散（sàn）熱和熱輻射（shè）損失外，其餘熱量全部都用於筒料膜濕分的蒸發上，熱（rè）效率可達70%-80%。
◎操（cāo）作彈性大，適用性（xìng）廣。可調整滾筒幹燥機的諸多幹燥因素（sù）。如進料的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可（kě）以改變滾筒幹（gàn）燥機的幹燥效率，且諸多（duō）因素互無牽連。這給滾筒幹燥（zào）操（cāo）作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的幹燥和不同產量的（de）要求。
◎幹燥時間短。物料的幹燥周期一般隻（zhī）有10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設置在真空（kōng）器中，則可在減壓條件下運行。
◎幹燥速率大。由於（yú）塗料抹於筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一（yī）致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
安裝
   本機安裝係根據總圖布置安裝，地麵要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各（gè）蒸氣進口法蘭連（lián）接牢固。
適應物料（liào）
◎適用（yòng）於化工、染料、製藥、食（shí）品、冶金等行業液體或較粘稠物料的幹燥。
維護
◎定期（qī）檢查旋轉部件轉動靈活性（xìng），是否有卡阻現象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂（zhī），定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損（sǔn）嚴重現象應（yīng）及時更換。
◎電動機、減速機維護詳見電動機、減速（sù）機使用維護說明書。
調試
本機安裝後要先（xiān）進行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作（zuò）壓力（lì）範圍內。
◎啟動電機，主（zhǔ）滾筒動運轉平穩，溫度升高後加入物料後調整電（diàn）機轉（zhuǎn）速及（jí）物（wù）料在滾筒上薄膜均（jun1）勻程（chéng）度來控製物料^終含水量。
◎啟動絞龍電機，輸出幹（gàn）燥成品物料，根（gēn）據幹燥成品量調整（zhěng）絞龍（lóng）電機轉速。
技術規格

注：如客戶需要，可為客戶設計製造上部進料雙滾筒幹燥（zào）機（jī）。

• 
  滾筒刮板幹燥機
• 
  滾筒刮板幹燥機

暫無相關的案例...