粉體計量稱重配料體係的（de）工作原理

粉（fěn）體計量稱重配料體係（xì），用於多組分產品的（de）質料稱量工作。代替人工（gōng）稱重，削減勞動強（qiáng）度，提高出（chū）產功率。 稱重計量配（pèi）料體係組成：粉（fěn）體儲料罐  稱重計量罐 螺旋喂料器  控製體係（xì）等主要部分組（zǔ）成。

稱重計量配料體係（xì）原理：選用高精度（dù）稱重傳感器 

係統優點： 

      1、原理（lǐ）先進，精度很高。一般（bān）選用數字傳感器，精度能夠達（dá）到（dào）百（bǎi）萬分之一。 

      2、粉（fěn）體（tǐ）輸送係統部分線（xiàn）性度高，驅動部分能夠達到很高的分辨率。

      3、設（shè）備自（zì）動化程度高。使用西門子（zǐ）PLC操控、連鎖體係等操控體係（xì）以滿足自動化（huà）生產的要求。 

      4、真空計量（liàng）體係加料精度高。因為采用了先進的加料器和先進的控製體係，整個體係（xì）能夠到達很高的精度。一般都（dōu）能達0．5-1％的（de）精（jīng）度。在試驗室等特殊的領域，應用試驗級的加料器，能（néng）夠到達0．I-0．5％的精度。穩定度能夠到達2個SEGMA。

      5、操作簡單。一般此類體係具有先進的監控體係和控製器（qì），在調試階段較複雜，但當調試（shì）結束後，一切的參數（shù）設置合（hé）適後，操作人員所做的（de）僅僅是調用參（cān）數，設（shè）定（dìng）產量等簡（jiǎn）單（dān）的（de）操作。 

      6、可維護性強。因為采用先進操控係統（tǒng），很容易完成係統故障確（què）診，能夠縮短排除故障的時間。

      7、功能強大。利用（yòng）先進的監控係統，能夠完（wán）成雜亂（luàn）的配方辦（bàn）理，訂單辦（bàn）理，曆（lì）史辦理，係統操控優化，自動開停車辦理，連鎖辦理，遠程確診、檢測與操控。

      8、出資結構合（hé）理。一次性（xìng）出資較高，因為自（zì）動化水平的進步，能夠節約運營的（de）人工成本，防（fáng）止人為因素造成產品質量不穩定，防止重複出（chū）資（zī）。 

粉體輸送係（xì）統的（de）組成部分有哪些?

粉體輸送係統由自動卸（xiè）料/投料設備/運送設備真空上料機（jī）  儲料設備儲料罐（guàn） 喂料設備（bèi） 螺旋喂料器 稱重傳感器稱重儀表（biǎo）組成。

卸料設備 投（tóu）料設備 是質料的加入的第一步，重點（diǎn）是做（zuò）到（dào）無塵處理（lǐ），或除（chú）塵工藝的添入。 運送設備（bèi）  是物料的轉移 粉料通常需求（qiú） 破壞 篩分 混合（hé）等加（jiā）工設備（bèi）的處理。中心的物（wù）料轉移必須添加真空上（shàng）料機實現（xiàn）無塵運送，真空（kōng）上料機是一款密閉管道運送設備，運送距離遠，運送（sòng）進程可（kě）操控等有點，廣泛用於粉體行（háng）業的真空運送。

儲料（liào）設（shè）備 是計量的中轉倉，不鏽鋼容器，內壁可拋光噴塗等多種工（gōng）藝處（chù）理，物料不粘壁，便利（lì）承載各種不同物料，契合無殘留的要求。

粉體計量稱重是精度是質量的確保，優化的算法，承認效率高，計量準等特點。